Langlebige Ersatzteile für Kugelmühlenauskleidungen

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Einführung:

CIC ist ein führender Komplettanbieter von Mühlenauskleidungen in China. Über Jahre hinweg verbreitete sich die Mühlenauskleidung von CIC zusammen mit den Mühlen von CITIC auf der ganzen Welt. Aufgrund der führenden Technologie und des einzigartigen Fachwissens, der geringeren Kosten und der höheren Verfügbarkeit haben die Liner von CIC bei den Kunden hohe Zustimmung gefunden.

Die Mühlenauskleidungen dienen zum Schutz des Gehäuses, um Stöße und Abrieb durch die Materialien und das Mahlmedium zu vermeiden. Zur Regulierung der Materialbewegung können verschiedene Arten von Mühlenauskleidungen verwendet werden. Die Mühlenauskleidungen von CIC werden in der CIC-eigenen Spezialstahlwerkstatt hergestellt und haben aufgrund ihres feinen Designs und ihrer hervorragenden Leistung einen großen Anteil am Weltmarkt.

Die Fertigungskompetenz von CIC zeigt sich nicht nur in der Lieferung von Mühlenauskleidungen für bestimmte Mühlen mit detaillierten Spezifikationen, sondern insbesondere auch in der Kartierung vor Ort, Modelländerungen und Effizienzsteigerungen. CIC ist in der Lage, Lösungen für alle Arten von Mühlen anzubieten, wie z. B. Zementmühle, Minenmühle, Kugelmühle, Stabmühle, AG-Mühle, SAG-Mühle usw.

Merkmale:

Material: Hochmanganstahl, Superhochmanganstahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, legierter Stahl, Chrom-Molybdän-Stahl, kohlenstoffarmer Stahl oder nach Kundenwunsch.

Härte: gemäß Ihrer Anfrage.

Wirkungswert: gemäß Ihrer Anfrage.

Zugfestigkeit: gemäß Ihrer Anfrage.

Wärmebehandlungsprozess: Normalisieren, Anlassen, Abschrecken und Anlassen.

Oberflächenbehandlung: Rostschutzöl oder nach Ihren Wünschen.

Prozess: Rohstoffeinkauf – Gießen – Grobbearbeitung – Wärmebehandlung – Halbbearbeitung – Endbearbeitung – Lackieren und Verpacken. Es stehen verschiedene Prozessbedingungen zur Verfügung.

Standard: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.

QA und DOC: Bericht über die chemische Zusammensetzung, Bericht über mechanische Eigenschaften, Bericht über die Sphäroidisierungsrate, UT-Bericht, PT-Bericht, Wärmebehandlungsbericht, Dimensionsprüfbericht, Härtebericht usw.

Qualitätskontrolle: UT-Test, MT-Test, Sichtprüfung, Inspektion durch Dritte, Inspektion beim Kunden vor Ort.

Vorteile:

Mehr als 30 Jahre Erfahrung

ISO9001:2008-Standard zertifiziert

Maßgeschneidertes Design

Hohe Abriebfestigkeit

Lange Servicedauer

Einfache und schnelle Installation und Austausch

OEM und ODM sind verfügbar.

HMCB04 Neuartige Chrom-Molybdän-Stahlauskleidungen:

HMCB04 New Type Chrom-Molybdän-Stahlwerksauskleidungen sind eine Art neue Auskleidungen, die von CIC selbst verbessert wurden. HMCB04 Chrom-Molybdän-Stahl-Mühlenauskleidungen haben eine bessere Leistung und bessere Eigenschaften als herkömmliche Mühlenauskleidungen und haben bei den Endverbrauchern einen hervorragenden Ruf erlangt.

Leistungsvergleich:

Wettbewerbsvorteile:

Selbstverbesserte Immobilie

Wettbewerbsvorteile:

Selbstverbesserte Immobilie

Von längerer Lebensdauer

Von höherer Härte

Mit besseren Schlagzähigkeits- und Zugfestigkeitseigenschaften

Von höherer Härtbarkeit

Weit verbreitet und allgemein akzeptiert

OEM und ODM sind verfügbar.

Mit mehreren Jahrzehnten der Entwicklung hat sich CIC zum Produktionsstandort für Auskleidungen halbautogener Mühlen entwickelt.

1. Optimierung des Herstellungsprozesses, Gewährleistung der Linerqualität

Unsere hochwertigen Auskleidungen, die nach einem fortschrittlichen Verfahren hergestellt werden, decken eine breite Vermarktung von halbautogenen Mühlen ab.

2. Optimierung des Liner-Designs, Vermeidung von Bruch des Liners Eine Hauptfunktion des Liners besteht darin, die Mahlkugel auf eine angemessene Höhe zu heben, dann entlang der rechten Zahnstange zu fallen und gegen den Materialanreicherungsbereich am Boden der Mühle zu schlagen, um sie zu zerkleinern das Material effektiv. Daher ist es äußerst wichtig, das Design der Auskleidung angemessen zu optimieren und die Laufbahn der Mahlkugel richtig zu führen, um die optimierten Betriebsbedingungen in der Mühle zu gewährleisten und die Mantelauskleidung der halbautogenen Mühle wirksam zu schützen. Gleichzeitig können Auskleidungsbrüche vermieden und die Lebensdauer verlängert werden Verkürzen Sie die Lebensdauer, verringern Sie effektiv den Verschleiß der Auskleidungen und der Mahlkugel und verbessern Sie die Stundenproduktion pro Maschine.

3. Fokussierung auf detaillierte Betriebsbedingungen, Verbesserung der Benutzervorteile. Die Optimierung des Liner-Designs auf der Grundlage der Verschleißformen von Linern unter verschiedenen Betriebsbedingungen verringert die Crash-Funktion der Liner maximal und verringert effektiv das Gewicht von Altlinern. Durch die Verbesserung der Form der Auskleidungen kann der relative Bewegungszustand zwischen Mahlkugeln und Auskleidungen effektiv verbessert werden. Dadurch wird der Verschleiß der Auskleidung durch Material und Mahlkugeln verringert, die Lebensdauer der Auskleidung verlängert und gleichzeitig die Produktionskosten für den Anwender gesenkt.