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Chemische Beständigkeit von Wolframkarbid-Tc-Radiallagern für Bohrlochmotoren
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | Zone-10223 |
Arbeitstemperatur | über 1093 °C (2000 °F) |
Oberflächenbehandlung | Hartmetall-Flieseneinsatz |
Herstellungsprozess | Pta-Verarbeitung |
Transportpaket | Holzpaket / Verpackung anpassen |
Spezifikation | Maßgeschneidert |
Warenzeichen | Gürtel |
Herkunft | China |
HS-Code | 84833000 |
Produktionskapazität | 500 Stück pro Monat |
Produktbeschreibung
Chemische Beständigkeit des Wolframkarbid-TC-Radiallagers für Bohrlochmotoren
1. Fortschrittliche Technologie (mit unserer fortschrittlichen Sintertechnologie verbindet sich die Hartmetallschicht eng mit dem Substrat und ist äußerst widerstandsfähig gegen Abplatzen, Risse und Abplatzungen)
2. Hohe Verschleißfestigkeit (Wolframkarbid-Abdeckung beträgt ≥55 %, es ist sehr verschleißfest, Lebensdauer über 300 Stunden)
3. Gutes Wirgin-Material (Neumaterial bestimmt weitgehend die Qualität des Produkts. Wir verwenden 100 % gutes Neumaterial, um eine hohe Qualität sicherzustellen.)
4. Stabile Qualität (egal ob Muster oder Großauftrag, wir stellen sicher, dass jedes Lager unseren hohen Standards entspricht, stabile Qualität sorgt für ein besseres Nutzungserlebnis)
Vorteile:
1. Erhöhte LagerlebensdauerUnsere exklusive Ummantelung hält enge Toleranzen aufrecht und bleibt auch unter extremer Hitze und Belastung langlebig.2. Reduzierte Betriebskosten3. Verbesserte Schlammmotorleistung: Bediener können Motoren schieben, ohne die Lager zu beschädigen, was schärfere Kurven, schnelleres Eindringen und kürzere Bohrzeit ermöglicht.4. Höhere Bohrgenauigkeit: Reduzierter Lagerverschleiß bedeutet, dass Konstruktionstoleranzen im Bohrloch eingehalten werden, was zu einer verbesserten Steuerung des Schlammmotors und einer höheren Bohrgenauigkeit führt.
5. OEM-kundenspezifische Größen verfügbar. 6. Angebot der Fabrik
Merkmale:
1. Stabile chemische Eigenschaften 2. HIP-Sinterung, gute Kompaktheit3. Hervorragende Leistung und gute Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit. 4. Rohlinge, hohe Bearbeitungsgenauigkeit/-präzision
Gängige Legierungssorten, physikalische mechanische Eigenschaften und empfohlene Anwendung | |||||||
Grad | TOILETTE% | Was/Ni % | Physikalische und mechanische Eigenschaften | Korngröße (μm) | Empfohlene Anwendung | ||
Dichte (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Härte (HRA) | |||||
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90,0 | 1.2 | Gute Abriebfestigkeit, gute Druckfestigkeit, geeignet für verschleißfeste Teile, die Abrieb und hohem Druck standhalten. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91,5 | 1,0 | Hervorragende Verschleißfestigkeit, gute umfassende Eigenschaften, geeignet für die Herstellung nicht standardmäßiger Strukturkomponenten mit höherer Verschleißfestigkeit. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92,5 | 0,6-0,8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89,0 | 1,2-1,6 | Gute allgemeine Leistung, verwendet für allgemeine Verschleißteile, Formen, allgemeine Werkzeuge usw. |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88,5 | 1,2-1,6 | Verschleiß- und Erosionsschutz, gute umfassende mechanische Festigkeit, geeignet für verschleißfeste Teile in der Erdöl-, Chemie- und Maschinenindustrie. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89,5 | 1,0-1,2 | Erosionsschutz, gute umfassende mechanische Festigkeit, geeignet für schlagfeste, verschleißfeste Teile, Formen und Rollenringe. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86,5 | 1,2-1,6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89,0 | 0,7 | Hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, geeignet für die Herstellung von integrierten Stanzwerkzeugen, vibrationsdämpfenden Werkzeughaltern usw. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85,0 | 1,0 | Hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit |
ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90,0 | 1.2 | Nichtmagnetische Legierung, geeignet für Dichtungsringe, nichtmagnetische verschleißfeste Teile und korrosionsbeständige Teile. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89,0 | 1,2-1,6 | |
UN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88,0 | 1.2 |
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