Eine Eins

Wenn es um Geräte zur Mineralienaufbereitung geht, gibt es nicht die eine Lösung, die für alle passt. Hier kommen die speziellen Maschinen und Dienstleistungen von thyssenkrupp ins Spiel.

Die Mineralverarbeitung kann ein komplexer Prozess sein. Gesteinsarten und -formen ändern sich je nach Minenstandort, Energieeffizienz und Wartungskosten müssen im Vordergrund stehen und Unternehmen müssen sicherstellen, dass sie die richtige Ausrüstung für sie verwenden.

Im australischen Hartgesteinsbergbausektor gibt es keinen einzigen Brecher, der alle Aufgaben erledigen kann.

thyssenkrupp hat diese Situation erkannt und als Reaktion darauf nicht nur spezielle Kreiselbrecher für verschiedene Einsatzbereiche entwickelt, sondern auch ein Kundenbetreuungssystem von Anfang bis Ende.

„thyssenkrupp beginnt damit, seinen Kunden ein Portfolio an Ausrüstung zur Auswahl zu bieten“, sagte Luke Bennett, Produktlinienmanager bei thyssenkrupp, gegenüber Australian Mining. „Mit Unterstützung unserer Ingenieure wählen wir gemeinsam mit unseren Kunden die richtige Maschine aus.“

thyssenkrupp hat sich auf vier Maschinen konzentriert, die für das Hartgesteinsabbauklima Australiens von wesentlicher Bedeutung sind: Kreiselbrecher, vibrierende Grizzly-Aufgeber, den Exzenterwalzenbrecher und Hochdruck-Mahlwalzen.

Kunden, die die Effizienz bei der Zerkleinerung gesprengten Hartgesteins steigern möchten, können auf Kreiselbrecher von thyssenkrupp zurückgreifen. Die neuesten Pro-Maschinen basieren auf der mehr als 15-jährigen Erfahrung des Unternehmens im erfolgreichen Betrieb dieser Maschinen rund um den Globus.

Vibrations-Grizzly-Feeder, das Rückgrat der primären Grobzerkleinerung in der australischen Eisenerzindustrie, sind die perfekten Maschinen für alle, die einen robusten und langlebigen Feeder suchen.

„Diese Maschinen sind seit vielen Jahren in Primärzerkleinerungskreisläufen im Einsatz und haben ihr robustes Design und ihre Effizienz bei der Bewältigung aller Anforderungen unserer Kunden unter Beweis gestellt“, sagte Bennett.

Der Exzenterwalzenbrecher ist eine ideale Wahl für Anwender, die eine Maschine suchen, die für eine Vielzahl von Bergbauanwendungen geeignet ist. Der Exzenterwalzenbrecher eignet sich für Untertagebergwerke oder in mobilen oder semimobilen Brechanlagen im Tagebau. Er verfügt über eine hohe Durchsatzleistung von 8.000 Tonnen pro Stunde und ist in fünf Konfigurationen für jede Anwendung erhältlich.

Diese Maschinen basieren alle auf der jahrzehntelangen Erfahrung und Feldarbeit von thyssenkrupp. Es sind jedoch die Hochdruck-Mahlwalzen, die für die ultimative Zerkleinerung von Hartgestein sorgen. Diese Maschinen werden von einer speziellen Wartungswerkstatt unterstützt, die über die schweren Maschinen verfügt, die für hochwertige Reparaturarbeiten erforderlich sind.

„thyssenkrupp war Vorreiter bei der Hochdruck-Mahlwalzen-Technologie im Bergbau“, sagte Bennett. „Die kontinuierliche Verbesserung der Maschinen hat die Effizienz gesteigert, Ausfallzeiten reduziert und dazu beigetragen, die Kosten pro Tonne unserer Kunden zu senken.“

Die Kombination dieser Maschinen mit einem effizienten, hilfsbereiten und zeitnahen Kundenservice hat thyssenkrupp dabei geholfen, in der Bergbautechnologie immer einen Schritt voraus zu sein. Der Service hört nicht auf, nur weil sich ein Kunde für eine Maschine entschieden hat.

Nach der Installation der Maschinen bietet thyssenkrupp schlüsselfertige Komplettlösungen an. Die etablierten Servicezentren des Unternehmens in Port Hedland (WA), Henderson (WA) und Mackay (Qld) unterstützen thyssenkrupp dabei, ein umfassendes Angebot an After-Sales-Services anzubieten, einschließlich Außendienst, Ersatzteilen und Werkstattumbauten.

„Der Kundendienst ist ein wesentlicher Teil unserer Arbeit in Australien“, sagte Bennett. „Mit der Investition in unsere Servicezentren und unser Ersatzteillager haben wir das Engagement für unsere installierte Ausrüstung vorangetrieben.“

Der Bergbau ist keine stagnierende Branche, da sich der erforderliche Durchsatz, die Wartungsintervalle und die Erzarten schnell ändern können. thyssenkrupp bietet eine kontinuierliche Überprüfung der installierten Ausrüstung an, um eine höhere Leistung und einen geringeren Stromverbrauch zu ermöglichen. Die Überprüfung der Ausrüstung umfasst die Profilierung der Auskleidung, Änderungen der Materialzusammensetzung und Designverbesserungen.

Darüber hinaus können Kunden auf externe Reparaturmöglichkeiten zugreifen und die Servicezentren stehen jederzeit für zusätzliche Unterstützung zur Verfügung.

„Wir sind in der Lage, Hafen- und Minenbetriebe mit schnellen Durchlaufzeiten für Stilllegungen und Gerätereparaturen zu unterstützen und Kunden auch bei ihrem laufenden Asset-Management zu unterstützen“, sagte Uwe Zulehner, Chief Sales Officer und Director Service von thyssenkrupp.

Das starke Engagement von thyssenkrupp für Bergbaumaschinen und die Kunden, die sie nutzen, führt dazu, dass die Kunden immer wieder zurückkommen, um mehr zu erfahren. Bennett sagte, dieses Wiederholungsgeschäft sei ein echter Treiber im Mineralverarbeitungsportfolio des Unternehmens gewesen.

„Das beste Feedback ist, wenn unsere Kunden mit Nachbestellungen zu uns zurückkommen, weil die vorhandene Maschine so gut funktioniert“, sagte er. „Sie sagen uns anhand der anfänglichen Installationsdetails, wie stark unsere Maschinen überdurchschnittliche Leistung erbringen.“

Zulehner sagte, dass das Unternehmen sich freue, diese Beziehungen weiter zu stärken.

„Nur mit einem klaren Verständnis der Herausforderungen an den Standorten können wir Stillstandszeiten weiter verkürzen und technische Lösungen zur Steigerung der Maschinenleistung und Betriebszeit bereitstellen“, fügte er hinzu.

Obwohl thyssenkrupp ein globales Unternehmen ist, ist es seit Generationen stark im australischen Bergbau vertreten. Diese Erfahrung und das Bestreben des Unternehmens, sich für seine Kunden kontinuierlich zu verbessern, haben thyssenkrupp zu einem führenden Anbieter von Bergbaumaschinen gemacht.

Dieser Artikel erschien in der Juli-Ausgabe von Australian Mining.

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